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创新,为舟山螺杆插上翅膀

发布时间:2019-06-12 浏览次数:791次

记者日前从金塘管委会获悉,舟山螺杆今年生产形势喜人,截至今年7月,实现总产值22.9亿元,同比增长74.1%。技改累计投入8941万元,同比增长25.6%。此外,8个实施项目和1个预备项目被列入《2013年定海区技术创新计划项目》。
技术创新是制胜法宝
8月10日上午,中国工程院院士瞿金平带着他的团队再次登上舟山群岛新区,与舟山市博格塑料机械有限公司举行签约仪式,国内首家塑机螺杆院士工作站正式落户金塘。
博格塑机董事长鲁岱国他一直向记者强调这样一句话:技术创新,是博格的制胜法宝。
当天,在博格塑机的加工车间,六七台庞然大物吸引了记者。全是通过电脑编程控制,每台机器只需一个员工操作。在一台大型螺杆研磨机旁,工人小袁正在研磨一根细长的螺杆。他说:“这是今年刚购置的,操作简便,制作工艺也更精细。 ”
“这么多年,我几乎走遍了世界上所有的大型螺杆厂,最终结论是企业要发展,就要不断创新。 ”王恩杰拿出一套小型螺杆产品向记者介绍,公司上半年投入几十万元研发费用,开发了这种螺杆烧结工艺,就是用真空粉末烧结法在螺杆表面制作一种特殊的合金涂层,涂层结构致密,具有较高的硬度,用这种烧结法制作出来的螺杆耐磨性强,使用年限增长,下半年将全面推向市场。
博格塑机是省高新技术企业,也是目前国内生产精密螺杆、机筒的专业生产企业之一,今年被评为省级创新型试点企业。博格有自己的研发团队,还与北京化工大学、浙江大学、中科院宁波材料所等有着多年的合作关系。十余年来,博格塑机每年会推出几款新品,经济效益一直排在同行业前茅。
谈及此次成立的国内首家塑机螺杆院士工作站,鲁岱国说,这既是强强联姻的结果,更是多年合作的延续和升华。 “我们双方共同商定了建站的长期目标与任务,将把院士工作站打造成为塑机螺杆行业最卓越的研发平台,致力解决塑机螺杆产业发展的技术瓶颈,不断提升高效环保螺杆加工技术。 ”鲁岱国说。
创新贵在转变理念
占地面积近2000亩的舟山工业集聚区,目前有以塑机螺杆企业为主的39家企业落户。
“舟山工业集聚区建成后,能引导舟山螺杆企业向集团化、集约化发展。更重要的一点是,新厂区为产品研发搭建了新平台。 ”王恩杰说,这个工业园区形成后,将实现塑机螺杆产品从低档向高档发展,从初端产品向终端产品转型,从单一塑机螺杆向整个螺杆制造业拓展。 在舟山,励精图变的螺杆企业还有很多。有的企业加大对塑机配件的研制开发力度,开发生产了机电一体化的各种注塑机、塑木复合挤出机等塑机配件产品;有的企业改变销售理念,将销售触角伸向德国、日韩、中国台湾等国家和地区;有的企业花大价钱置换新设备,买入数控车床、数控螺杆铣床等,用好设备降低员工劳动强度、增加企业效益;还有一些企业寻求与科研院校合作开发新项目,联手浙江工业大学开发“激光表面复合强化与再制造关键技术及其应用”项目,改变传统的制造方式,实现高性能低成本制造,该项目在今年初获得了国家科学技术进步奖二等奖。最新数据显示,舟山拥有塑机螺杆生产企业700余家,料筒螺杆产品占国内同类产品生产总量的70%,已成为全国最大的螺杆生产、销售和出口基地。 “螺杆产业作为舟山的传统产业还需要继续发展壮大,不管未来的市场如何变化,企业生存和发展的基础是不变的,那就是先进的加工设备、雄厚的设计制造技术、一流的工艺水平、完善的检测仪器,以及严格的质量管理体系,同时灵活地应对市场需求变化,这些都离不开创新。 ”王恩杰说。
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